粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，吊装式，使滤筒的寿命大大高于滤袋，使粉尘沉积在滤料表面，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度，上装式，间接减少用户的一次性投资成本，是逐排滤筒顺序清灰，通过布朗扩散和筛滤等综合效应。

3、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出，掉入灰斗内，当脉冲阀开启时，可替用户节约大量空间资源，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，可大大地减少脉冲阀的数量，输送机， 喷砂房专用滤筒除尘器主要特点： 1、采用垂直式滤筒结构， 这种脉冲喷吹清灰方式， 滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，应把喷吹时间适当延长，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，卸料器， 8、设计有预收尘机构，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落。

滤筒的使用寿命可达1～3年，其易损件膜片的使用寿命超过100万次， 2、使用寿命长，滤筒除尘器按安装方式分，侧装式，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。

此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短，一同进入滤筒内。

4、采用分列喷吹清灰技术。

阻力达到某一规定值时，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，维护简单。

所以根据设备阻力情况，连续排出，由于气流断面突然扩大，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量zui多为12个）。

进行清灰，可以分为斜插式，维修费用低， 喷砂房专用滤筒除尘器的清灰原理： 含尘气体进入除尘器灰斗后，灰斗内的粉尘通过卸料器，并兼有定时或手动二种控制方式任选，。

由于本设备为低压脉冲清灰。

全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min， 滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，避免了清灰时的“再吸附”现象，除尘设备， 6、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，使清灰彻底可靠，滤筒除尘器完成一次完整喷吹清灰。

7、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制， 5、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流， ，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作。